Артельные секреты металлообработки вновь становятся актуальными. Воронение, традиционная техника обработки металла, возвращается на мастерские с неожиданной силой.
Секреты воронения
Древний метод воронения основывается на прогреве металлических предметов в углеродном реакторе, работающем при низких температурах. Этот процесс позволяет добиться формирования прочной оксидной пленки на поверхности металла. В зависимости от времени нагревания, цвет пленки может варьироваться от белого до черного, проходя через множество оттенков, таких как серый, синий и фиолетовый.
Металлические объекты периодически погружаются в древесный уголь, после чего их поднимают и переворачивают. Задача мастера – внимательно отслеживать изменения цвета, чтобы добиться желаемого результата.
Обработка и завершение
Когда изделие достигает нужного цвета, его извлекают из реактора и быстро погружают в масло, чтобы усовершенствовать защитное покрытие. После погружения в огонь удаляются излишки масла, что придает предмету аккуратный вид. Для этой стадии можно использовать разные виды масла: льняное для древнего топорика или моторное масло для штыкового ножа.
После охлаждения предметы больше не оставляют следов на руках. Появляющийся на поверхности налет сажи легко устраняется, не требуя значительных усилий.
Технология и старинные традиции
Современные производители чаще всего используют метод воронения в вращающихся барабанах, где металл нагревается до 300—400°C. Это создает оптимальные условия для формирования оксидной пленки второго валентного железа черного цвета. Для хорошего результата клиентам рекомендуют использовать только восстановленные изделия или новоделы, чтобы избежать нежелательных последствий при обработке.
Процесс занимает около часа, хотя для массивных объектов может потребоваться больше времени. По завершении воронения можно пропитать готовые изделия маслом, не прибегая к выжиганию – это уже индивидуальный выбор каждого мастера.
